切削液维护
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的，因此从这四方面着手。1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上，磨削时含水量在97%以上；2.润滑水溶性润滑剂(聚乙烯醇、甘油)。3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷i基苯磺酸钠、十二烷i基硫酸钠)进行复配，能起到***降低切削液表面张力的作用，达到清洗的目的。4.防锈水溶性防锈剂品种较多，通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。一般采用钼酸钠（0.05%）替代亚硝i酸钠，以减少污染；和有机防锈剂（硼胺）复合使用，达到很好的防锈效果。
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超i强功能助剂经科学复合配合而成，轴承磨削液过滤设备，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，鹤壁磨削液过滤设备，属当前zui领i先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，轴承磨削液过滤设备图片，并且具备***、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
冷却液集中过滤系统对生产车间的磨削液进行集中供液、集中处理，可以对冷却液进行集中过滤、除油、增氧、杀菌，实现对其浓度、H 值和菌落数的控制，从而***冷却液不发生变质，延长冷却液的使用寿命。冷却液的集中过滤值环使用，在降低生产成本，降低工人劳动强度，改善车间工作环境，减少环境污染的同时，还可以实现对废冷却液的集中处理，磨削液集中过滤除油设备，从而进一步减少对环境的污染。重要的是，冷却液集中过滤系统使冷却液质量长期稳定，***了轴承套圈磨削加工的需要。
磨削液集中供应与过滤系统具有很大的推广价值，一次性投入并不算大，但是资源节约效果明显，社会效应好，对广房改造要求不高。
