切削液集中过滤系统具有如下装置：

过滤装置：切削液集中过滤系统的设有纸带过滤机以及多级过滤滤芯，乳化磨削液，***过滤的效果达到机台使用标准。

臭氧加曝气装置：各箱体中设有臭氧加曝气装置，将压缩空气不断地注入乳化液中，让氧气均匀地扩散到液体中，消除厌i氧菌的生存条件，延长冷却液的使用寿命。

除油装置：真空纸带过滤机中设有除油装置，我们采用能随液面自由上下浮动的吸盘式的除油装置。在污油箱内将乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分离箱，油水分离箱内的吸油颗粒能有效地吸附污油，使油水分离，污油注入废油桶，污液进入过滤机。分离效果95%左右。

冲底装置：为了防止30um以下的细小颗粒在负压腔沉积，造成沉积物不断增加，成为人工清洗的麻烦，磨削液的作用，在真空室中增加冲底装置，使真空室内的细小颗粒无法沉积，达到无须清理真空室的目的。

抽水、抽气装置：由泵从负压腔内抽水，经水射器时，将负压腔内部分空气抽出，加快负压的产生，增加过滤速度。

切削液过滤机就是把加工中心还有各类机床所使用的切削液进行过滤，把里面的杂质分离出来，从而让切削液可以继续使用。很多制造业的厂家应该都会发现，磨削液配比，自己家的设备使用切削液以后如果一直不去处理，液槽里面的切削液很快就会变得发臭。

用滤网、滤袋等工具将切削液的浮油、颗粒物进行过滤。但这种方法无法过滤乳化油和微米级的小颗粒物。路弘科技的切削液净化再生系统，磨削液，用纯物理的方法，将油、颗粒物和水的乳化体系打散，借助气浮技术，将杂质浮出液面，从而进行分离，非常适合对净化处理要求高、精密加工生产的企业。

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高i效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。