※含水、含气、含杂质的危害：◆使油液迅速氧化变质生成酸性物质，滁州脱膜剂过滤系统，腐蚀金属接触面；◆油中添加剂沉淀失效，润滑膜厚度减小机械磨损加剧；◆润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳；◆低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低；◆系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低；◆油液温度较高起不到冷却作用；◆输油泵及动力设备因气蚀而损坏；

工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，江苏脱膜剂过滤系统，运动作相对磨损产生的金属粉末油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。上述杂质混入液压油后，随着液压油的循环作用，将到处起破坏作用，吴中脱膜剂过滤系统，严重影影响液压系统的正常工作如使液压元件中相对运动部件之间的很小间隙(以计)以及节流小孔和缝隙卡死或堵塞:破坏相对运动部件之间的油膜，划伤间隙表面，增大内部泄露降低效率，脱膜剂过滤系统供应，增加发热，加剧油液的化学作用，使油液变质。

液压油过滤设备工作原理

工作时，油液通过高i效而纳污量大的专i用过滤器来除去杂质。利用特i制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。